0835-52-1296
（受付時間 8:00～17:00）
塔槽メンテナンス
高所作業、狭隘部作業のプロフェッショナル
塔槽メンテナンスのエキスパート
プラントで使用される塔や槽（タンク・容器）といった主要な設備が、安全かつ効率的に稼働し続けるために不可欠な一連の保守・点検・補修作業です。
予防保全
（計画保全・予知保全）
今日のプラント管理においては、「予防保全」が主流であり、
特に以下の活動が塔槽メンテナンスの中核をなします
予防保全（Preventive Maintenance: PM）は、単に「故障を直すコストを減らす」以上の、
経営戦略的な価値とリスクマネジメントの側面を持っています。
特に塔槽のような基幹設備においては、その重要性は計り知れません。
経済的な確実性の担保
突発停止コストの回避
（機会損失の最小化）
- 事後保全（CM）で発生するコストは、単なる修理費だけではありません。
- 生産機会損失：予期せぬ停止により、顧客への納期遅延、契約不履行、市場シェアの低下といった計り知れない機会損失が発生します。PMはこれを完全に防ぎます。
- 割増修理コスト：緊急時の修理や部品調達は、通常時よりも高額になりがちです（例：夜間・休日作業の割増賃金、緊急輸送費）。PMはこれを計画的な費用に収めます。
運転効率の維持と省エネルギー
- 塔槽や熱交換器では、内部に付着物が溜まると熱伝導率や分離効率が低下します。
- 予防保全による定期的な洗浄や内部構造物の交換は、設備の設計上の性能を維持します。これにより、必要な製品を製造するために投入するエネルギー量（燃料・電力）が削減され、ランニングコストの低減に直結します。
事後保全（突発修理）
塔槽（タワー・タンク）のメンテナンスにおける突発トラブルは、
多くの場合、予知保全の不足や内部環境の想定外の変化によって発生します
内部腐食による突然の穴あき・漏洩の事例
塔槽内部の清掃・点検のため、ガス抜きや洗浄を行った後、作業員が溶接作業を開始。しかし、ごく微量の可燃性ガス（残留スラッジなどに吸着していたガス）が残存しており、溶接火花により形状変形が発生。塔槽本体への二次的な損傷、工期の大幅な遅延が発生した。
環境変化による突発トラブル事例
大型の蒸留塔が想定外の強風や地震に見舞われた際、塔本体とそれを支える基礎部分やサポート構造に亀裂や変形が発生。塔が傾斜したり、構造的な安全性が失われたりし、緊急な運用停止と補修工事が必要となった。
ご質問・ご相談など、なんでもお気軽にご連絡ください。
お問い合わせはこちらPlant Maintenance プラントメンテナンス事業
事業一覧を見る
